31803不锈钢管的焊接性研究，赶快来收藏吧！今天益大特钢将带大家研究一下31803不锈钢管的焊接性。31803的组成特征如下：C的质量分数为0.02%≤0.03%，属于超低碳，Cr的质量分数为23%≤26%，属于高Cr质量分数，31803的显微组织特征为：两相(奥氏体、铁素体)分别占50%左右。性能特点：由于铁素体和奥氏体在室温下具有双相结构，Cr含量高，添加Mo、N等元素，具有抗应力腐蚀、抗缝隙腐蚀、抗Cl-点腐蚀、抗晶间腐蚀、抗高速泥沙冲刷、高力学性能、低热膨胀性能、良好的焊接性和较低的应用成本等优点。

在焊接过程中，双相不锈钢的热循环作用下，焊缝金属盒的热影响区结构发生了一系列变化。在高温下，双相不锈钢的金相组织均由铁素体组成，而奥氏体则在冷却过程中析出。在31803的焊接过程中，应注意以下三个方面：

(1)31803焊接裂纹Creq/Nieq较高，Cr含量23％，Ni含量6.5％。也就是说，双相不锈钢31803的Creq/Nieq＝3.54属于凝固区，对凝固裂纹敏感。因此，在焊接过程中应采用合适的焊接材料、焊接方法和焊接参数，使焊缝具有良好的抗凝固裂纹性能。冷裂纹与材料对氢致延迟裂纹的敏感性有关，但如果选择正确的焊接材料，可以避免冷裂纹。

(2)热影响区脆化。在焊接过程中，在焊接热循环的作用下，焊缝的热影响区处于快速冷却的非平衡状态，冷却后始终保留较多的铁素体，从而提高了腐蚀趋势和氢致裂纹敏感性。因此，31803焊接的主要问题是热影响区（HAZ）。焊接热影响区存在的主要问题是抗腐蚀性、韧性和焊后裂纹的损失。为了避免这些问题，焊接过程应考虑缩短材料在红色热温度范围内的时间。

(3)气孔敏感性。气孔的形成取决于焊接参数和合金成分。为了防止气孔的形成，降低气孔的敏感性，必须在焊接过程中控制焊缝含氮量，加强焊缝保护，提高渣的透气性。