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益大特钢数字赋能深耕大口径无缝管智造领域 4/28/2026 11:14:18 AM

  在浙江松阳工业园区瑞阳大道225号的现代化厂区内,中国·益大特钢有限公司的生产车间正高效运转。与过去依靠纸质流转卡、人工跟单的传统模式不同,如今车间里的每一道工序都在数字化系统的精准调度下有序推进。跟单员手持移动终端,扫描流转卡上的二维码,产品的生产编号、订单交期、规格尺寸等信息便立即呈现在屏幕上。这家创建于1996年的企业,历经近三十年发展积累,正以数字化转型为抓手,在大口径不锈钢无缝管领域书写着高质量发展的新篇章。

  数字化转型,始于2021年底的一次重要抉择。作为全国最大的不锈钢无缝管生产基地,松阳县于2021年10月启动了不锈钢管行业批量数字化改造试点工作。益大特钢与浙江隆达不锈钢有限公司、浙江金信不锈钢制造有限公司一同成为首批三家试点企业。企业借助“蒲惠云MES”系统,开始了全方位的数字化改革进程。

  这套数字化系统的引入,最直观的改变在于生产过程的透明化。在过去,跟单员需要拿着纸质流转卡穿梭于各个车间,手工记录每一道工序的完成情况。以一张50根管子的订单为例,跟单员需要填写50张流转卡,整个过程耗时约4小时。而在数字化系统上线后,所有生产信息可以通过系统快速拉取,10分钟就能完成流转卡的生成和打印。这一改变不仅极大减轻了跟单员的工作负担,更有效避免了手工记录可能出现的差错。

  在企业管理层面,益大特钢搭建完成了“益大·综合管理系统”,这是一套为企业量身定制的数字化管理平台。走进企业办公楼,一整块由六联屏构成的可视化看板格外醒目。原料仓库库存、生产进度跟踪、成品仓储状态、销售订单进度等板块数据实时更新、一目了然。管理层不再需要频繁跑车间询问生产进度,通过系统就能随时掌握每笔订单的执行情况。正如企业董事长郭瑞玮所言:“不需要专门去车间寻找产品生产到哪个环节了,现在通过系统就能知道。”

  质量追溯能力的提升,是数字化改造带来的另一项重要成果。对于不锈钢无缝管生产企业而言,产品质量的可追溯性直接关系到下游石油化工、核电能源等领域的使用安全。益大特钢通过数字化“报工”系统,实现了产品全流程的可追溯。任意一道工序的生产信息都有据可查,一旦发现问题,可以快速定位原因并及时调整生产策略、改进生产工艺。这一能力使企业在质量管控方面迈上了新的台阶。

  生产效率的提升,是数字化转型实效的有力证明。据企业负责人介绍,自企业数字化转型以来,整体生产效率至少提升了20%,产品的不合格率也大幅降低。这一成绩的取得,离不开数字化系统对生产调度、物料管理、质量检测等各个环节的优化整合。生产进度实时可见,库存状态精准掌握,计效统计更加可靠,这些看似细微的改变汇聚成了企业整体运营效率的显著提升。

  在技术创新与产品研发方面,益大特钢始终保持着持续的投入。作为国家高新技术企业和浙江省科技型企业,企业目前拥有二十多项国家专利。为确保产品出厂质量,企业打造了现代化质量检测中心,配备涡流探伤仪、超声波探伤仪、30Mpa水压试验机、液压万能材料试验机、化学分析仪、晶间腐蚀试验等完善的检测设备。这些检测手段与数字化管理系统的结合,使企业能够对每一批次产品进行严格把关。

  核心产品的技术优势,是益大特钢在市场竞争中脱颖而出的关键。企业以大口径不锈钢无缝管为特色产品,最大可生产外径1.4米的不锈钢无缝管,月产量可达1000吨以上。此外,企业在大口径超厚壁管(最大壁厚80mm)和大口径超长管(单支最长25米)等细分领域也形成了差异化优势。产品材质涵盖304系列、316系列、321系列、317L、310S、347H、904L、2205、2507等多个牌号,可满足不同工况的使用需求。

  在供应链管理方面,益大特钢选用的管坯全部来自青山特钢、永兴特钢、华新丽华、上钢五厂等国内大型钢铁企业,从源头保障产品品质。企业生产基地位于松阳工业园区,占地30亩,并在温州龙湾设有大型仓储中心,常年备有成品管2000吨以上。这一“生产基地+仓储中心”的双核布局,使企业能够快速响应客户需求,缩短交货周期。

  市场拓展方面,益大特钢凭借扎实的技术积累与稳定的产品品质,赢得了国内外客户的广泛认可。企业产品严格执行GB、ASTM、ASME、DIN、EN、GOST、JIS、船泊入级等标准进行生产,广泛应用于石油化工、油井油田、海洋工程、船舶工业、航天军工、环保设备、机械加工、食品制药、水电核电、尿素化肥、新能源装备等领域。企业生产的310S耐高温钢管专用于制造电热炉管等高温场合,在细分市场中占据了一定的份额。

  从纸质流转卡到二维码扫描,从人工跟单到可视化看板,从经验管理到数据驱动——中国·益大特钢有限公司的数字化转型之路,正是松阳不锈钢管产业集群迈向高质量发展的生动缩影。企业负责人表示,未来将继续坚持“特、精、大”的发展方针,在数字化转型的道路上持续深耕。依托已经建成的数字化管理系统,企业计划进一步探索数据的深度应用,推进设备预测性维护、能效优化管理等进阶功能,为我国不锈钢管产业的高质量发展贡献一份坚实的“益大力量”。